青岛升格叉车有限公司
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警 告!!!
为了防止您和他人的人身安全请严格遵守以下的安全说明
如果适当的维护被忽略,使用该车将会有一定的安全隐患。因此必须具有足够的维护设备以及专业的维护人员和计划。
为了更改的维护和检查将按以下条款执行:
1.必须严格执行液压堆高车的维护、润滑、检查计划。
2.液压堆高车的维护、润滑、检查人员必须经过资格认证和权威认可。
3.离开液压堆高车前要执行以下操作:
① 禁止在斜坡上停车。
② 完全降下货叉。
③ 检查各部位手柄复位是否到位以及压缩弹簧是否正常。
④ 按下急停开关。
⑤ 将开关锁转到停止档上,并取出钥匙。
4.开始操作前:
① 操作人员必须在操作位置上。
② 操纵手柄放在自然位置上。
③ 操作前检查起升 、转向、速度控制、制动功能等一些常规功能是否正常。
④ 查看电量表蓄电池电量是否充足。
5.操作时尽量避免起火,车上必须备有消防器材。禁止用明火检查电解液或其它油以及电解液的液位或是否漏液。
6.制动、操纵、控制和安全装置应该定期检查和维护,使其保持良好的性能。
7.液压堆高车上所有的铭牌和安全标志应定期清洁,使其内容清晰可辨。
8.与液压相关系统应根据使用情况定期的进行检查。油缸,液压阀和其它一些液压元件应检查保证液体不会泄露。
目 录
1.用途规定........................................................................... 1
2.主要技术参数.................................................................. 2-5
3.操作指南........................................................................... 6
3.1堆高车使用范围说明 ................................................ 6
3.2铭牌.......................................................................................6-7
3.3堆高车使用的安全规定 ............................................................................... 7-8
3.4.2堆高车的操作及安全操作规定 ................................................................ 9-13
3.4.3组件说明..........................................................................14-22
4.电瓶和充电器使用与保养............................................... 23
5. 维护指南..................................................................... 25
5.2维修保养的安全规定 ................................................................................. 25-26
5.4液压系统中液压油更换 ............................................. 27
5.5制动器间隙的调整............................................................27
6.2存放过程中的注意事项 .................................................................................. 29
6.4定期或发生异常情况对叉车进行安全检查 ............................................... 29-30
6.5设备报废及废旧处理办法 .............................................................................. 30
7. 液压堆高车液压原理图.............................................................................. 30
8. 液压堆高车电器原理图. 31-329.一般故障和处理附易损件清单. 33-35
1.用途规定
该堆高车是以电瓶为动力,液压提升的多功能搬运车。该机具有电动操作控制高度升降功能、操作便捷、移动灵活、升速平稳、安全可靠、维护方便等特点,
该机是仓库、车间以及厂区内部货物搬运的理想工具,尤其为适合在货架高度较高场所、库房内部货物摆放等工作场所进行操作。
本操作说明内容介绍的叉车为一台地面输送设备,适用于提升和运输货物,不得用于人员运输。必须严格按照本操作说明内的规定使用、操作和保养本车。
将设备用于任何其它用途,均不符合规定的操作行为,可能会导致人员受伤以及搬运车或者其它财产损失。最重要的是必须防止由于载荷过重或者偏向一边而造成的超载。必须遵守设备铭牌或者载重图示上规定的最大载重极限。不得在有火灾和爆炸危险的区域内,也不得在容易引起腐蚀生锈或者粉尘大的区域内使用本堆高车。
设备使用方的义务和责任:在操作说明手册中,“设备使用方”指的是任何直接使用或者任命委托他人使用本叉车的自然人或者法人。在租售、出租等特殊情况下,“设备使用方”则代表根据设备所有者和用户之间订立的合同条款,承担规定操作义务的当事人。
设备使用方必须确保堆高车只用于规定用途,并及时排除一切可能危及使用方本人或第三者生命和健康的危险。除此之外,设备使用方还必须严格遵守事故防范规定、其它安全技术规定,以及设备操作、保养和维修准则。设备使用方必须确保所有操作人员均认真阅读并完全理解本操作说明的内容。
如果不遵守此操作说明,本公司的质量保证自动消失。未取得本公司客户服务部门允许的情况下,如果客户和设备使用方或者第三方擅自对设备执行不规范的操作,本公司不承担由此产生的任何损失亦不承担任何责任。
安装附件: 需要安装或者加装的额外装置,如果对堆高车的功能产生影响或者起到补充,必须经取得本公司书面同意。根据实际情况,可能还要经过当地主管部门审批同意。
特别声明:主管部门的审核结果不代表本公司意见。
2.主要技术参数
2.SGCD-D10 SGCD-D15 SGCD-D20的基本参数见图1和表1(单油缸)
型号 | SGCD-D10 | SGCD-D15 | SGCD-D20 | ||
特性 | 额定载荷 | Q(kg) | 1000 | 1500 | 2000 |
载荷中心 | C(mm) | 500 | 500 | 500 | |
轮距 | L(mm) | 1300 | 1300 | 1300 | |
轮子尺寸 | 前轮 | ¢80*75 | ¢80*75 | ¢80*75 | |
平衡轮尺寸 | ¢138*65 | ¢138*65 | ¢138*65 | ||
驱动轮尺寸 | ¢252*88 | ¢252*88 | ¢252*88 | ||
前轮轮距 | (mm) | 420(520) | 420(520) | 420(520) | |
平衡轮轮距 | (mm) | 640 | 640 | 640 | |
尺寸 | 起升高度 | H(mm) | 2000/2500/3000/3500 | 2000/2500/3000/3500 | 2000/2500/3000/3500 |
货叉离地高度 | h(mm) | 90 | 90 | 90 | |
货叉外宽 | B(mm) | 580-680 | 580-680 | 580-680 | |
单货叉宽度 | b(mm) | 165 | 165 | 165 | |
货叉长度 | L2(mm) | 900-1070 | 900-1070 | 900-1070 | |
整车长度 | L1(mm) | 1750-1920 | 1750-1920 | 1750-1920 | |
整车宽度 | B1(mm) | 800 | 800 | 800 | |
整车高度 | H1(mm) | 1580/1830/2080/2330 | 1580/1830/2080/2330 | 1580 | |
最小转变半径 | WA(mm) | 1688-1768 | 1688-1768 | 1688-1768 | |
重量 | 自重 | (kg) | 720/740/760/790 | 740/760/780/800 | 760 |
电动机 | 起升电机功率 | (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
驱动电机功率 | (kw) | 1.2 | 1.2 | 1.5 | |
电池电压/额定容量 | (V/Ah) | 24V/210Ah | 24V/210Ah | 24V/210Ah | |
电池尺寸 | (mm) | 642*193*550 | 642*193*550 | 642*193*550 | |
性能 | 提升速度,满载/空载 | mm/s | 80/100 | 80/100 | 80/100 |
下降速度,满载/空载 | mm/s | 150/120 | 150/120 | 150/120 | |
行驶速度,满载/空载 | km/h | 4.2/5.6 | 4.2/5.6 | 4.2/5.6 | |
最大爬坡能力,满载/空载 | % | 6/10 | 6/10 | 6/10 |
表1
2.2 SGCD-D10 SGCD-D15 SGCD-D20的基本参数见图2和表2(双油缸)
图2
表2
3.1使用范围说明
全电动堆垛车,是采用蓄电池为动力源,以直流交流电机为动力,通过齿轮传动驱动车辆行走,货叉的起升靠直流电机和液压传动,推动油缸上下运动起升货叉和货物。由于该车的行走与起升都是采用电动,所以它具有省力、效率高、货物运行平稳、操作简单、安全可靠、噪音小、无污染等特点。
该车适用于在硬质、平坦的地面进行货物堆垛和搬运作业。
使用环境:
a. 海拔高度不超过1200米;
b.周围空气温度不得超过+40℃,不低于-25℃;
c.当环境温度为+40℃时,相对湿度不超过50%,在较低温度时,允许有较大的相对湿度;
d.硬质、平坦的地面。
编号 | 名称 | 编号 | 名称 |
1 | 产品型号 | 6 | 载重(Kg) |
2 | 载荷中心(mm) | 7 | 货叉长度(mm) |
3 | 起升高度(mm) | 8 | 电瓶 |
4 | 自重(无电瓶)(Kg) | 9 | 编号 |
5 | 出厂日期 | 10 | 许可证号 |
咨询叉车相关问题或订购备件时,请提供叉车编号(9)
3.3叉车使用的安全规定
驾驶许可:叉车只能由经过专门培训的技术人员操作驾驶,操作人员必须经过设备使用方法的测仪,熟练掌握设备驾驶与载荷处理方面的技能,并正式得到设备使用方式或者其委托方的任命。
驾驶员的权利、义务和行为准则:驾驶员必须了解自己的权利和义务,接受过地面输送设备操作使用方面的指导培训,并熟悉本操作说明的各项内容,使用方必须向操作人员授予其应该拥有的权利。如果操作叉车时,操作人员需要随车行走,则必须穿上防护靴。
非工作人员禁止使用设备:在叉车的使用过程中,驾驶员对该设备负全责。禁止非工作人员驾驶或者操作叉车,不得使用叉车搬运或者提升人员。
设备损伤和缺陷:如果在叉车及其属具上发现损伤或者其它缺陷,必须立即将情况报告主管人员。操作性能不完善的叉车,例如:轮胎磨损或者制动器失灵等,未经妥善维修处理不得使用。
设备维修:未经专门培训和许可,驾驶员不得擅自对叉车进行维修或改动,驾驶员绝对不得擅自停用或者调整安全装置和开关。
危险区域:危险区域是指人员有受伤危险的区域。这些危险主要来自于叉车本身、其载重部件(如货叉齿和属具等)、以及载重货物的行驶和起升运动。
危险区域还包括,可能由于载重物体下落或者工作装置下降/下落而造成危险的范围。
非工作人员必须远离危险区域,危险区域内必须悬挂警告标志,如果非工作人员拒绝离开危险区域,必须立即将叉车停机。
安全装置和警告标志:必须严格遵守本手册内所有关于安全装置、警告标志、警告说明的规定。
3.4操作规范
3.4.1使用前检查:
如果叉车在运输过程中被损坏,绝不允许使用,请立即与经销商联系。
叉车在发货前已经加注润滑油,并且在液压系统中已被加注了液压油。
如果随叉车配备有电池,则该电池是已经充好电的。
操作前需仔细检查叉车,确保无故障。
对叉车进行全面检查,尤其注意车轮和载重部件有无损伤。
检查是否打开急停开关。
将钥匙插入开关锁并向右转动到止档位置上。
检查电量表电瓶当前的充电状态和运行小时数。(如下图)
检查操纵杆的制动功能是否正常。
3.4.2堆高车的操作及安全操作规定:
将设备投入使用或提升重物前,驾驶员必须确保没有其他人员停留在危险区域内。
—打开钥匙开关,检查电池容量是否充足,确保充足后可立即使用。
—在使用前,检查操作手柄每个部位是否能够正常运作,检查可以正常运作后方可投入使用,如不正常,需排除故障后才能投入使用,严禁故障没有排除下投入使用,由此产生的任何损失和责任本公司概不负责。
操作安全规定:
行驶过程中的注意事项:操作员必须根据现场情况掌握行驶速度。在转弯处、狭窄的巷道内,通过摆动门以及视线受到阻碍的地方,必须保持缓慢行驶。必须和前方叉车足够的制动距离,并及时控制好叉车。在危险或者视线受到阻碍的位置,不允许突然停车(发生意外情况时除外)。
上坡或者下坡行驶:上、下坡必须按规定的线路行驶。路面必须保持清洁,不打滑,并且叉车的技术性能,安全可靠。上下坡行驶过程中不得转弯、斜向行驶或者中途停放叉车。下坡行驶过程中必须减慢车速,并随时做好刹车准备。
搬运货物应该具备的条件:操作员必须认真检查货物,确保不会发生危险。开始搬运前,必须认真固定好货物。如果货物在搬运过程中有翻到或坠落危险,必须安装合适的保护装置(如防护栏)。
制动
紧急刹车
压下急停开关所有电动功能将被中断。
强迫制动
放开操纵杆就会强制制动。操纵杆会自动转到上制动区域(B);或者把操纵杆压到底部下制动区域(B),也可以强制制动。如图1所示
注意:如操纵杆进入制动位置时移动缓慢,必须查找原因并排除故障。如有必要,更换气压弹簧!
再生制动
放开行驶开关,行驶开关会自动回到初始位置(速度为0),车子开始进入再生制动状态减速,当减速到<1Km/h时,制动器开始工作,将电机制动停止。(制动器工作原理是:电路断开制动,接通释放)
注意:放开行驶开关,如果行驶开关不能快速回到初始位置或者回位速度很慢时,必须查找原因并排除故障,如有必要,更换行驶开关或者操纵手把。
反接制动
行驶过程中可将行驶开关切换至相反方向,叉车通过反接电流制动直至叉车开始向相反的方向行驶。
注意:情况危险时可将操纵杆置于制动位置采用强迫制动,或者采用反接制动,具体采用哪种方式根实际情况来定。
行驶操作
将操纵杆摇至行驶区(F)。如图1所示
调节行驶加速器到所需的行驶方向(前或后)。
安全护臂未打开时,叉车仅能以较低的速度行驶。
加速叉车之前,必须保证车上所有的翻罩都已关稳锁好。当叉车穿过摆动门或类似场地时要注意,不要让门扇触到防撞车保护按键。
图1
斜坡行驶
载货上坡时,必须减速前进,下坡时则应倒退行驶,禁止在斜坡上掉头。
转向按照所需方向,向左或者向右转动操纵杆(如下图所示)
拣取和存放货物
注意:拣取货物前,操作员必须确保货物已经正确码好垛,且重量不超过叉车的额定荷载,不得横向拣取长形货物。
提升
操纵上升手柄,直至到达所需的起升高度,松开手柄。
注意:载重部件到达终点止挡位置时,应立即松开上升手柄。
操纵下降手柄,直至载重部件下到最底部,松开手柄。
注意:叉车行驶过程中必须保持安全护臂打开以保护驾驶员安全,避免发生意外。
如图1.1使用安全护臂的时候只需把护臂往A向(往外侧)旋转90°即可。
如图1.2如果不使用安全护臂的时候只需把护臂往B向(往内侧)旋转90°即可使护臂复位。
如图1.1使用安全护臂的时候只需把护臂往A向(往外侧)旋转90°即可。
如图1.2如果不使用安全护臂的时候只需把护臂往B向(往内侧)旋转90°即可使护臂复位。
按规定安全停放叉车
注意:必须始终按规定停放叉车。禁止将叉车停放在斜坡上。载重部件必须完全降下。
- 操纵下降手柄,降下载重部件。
- 将开关钥匙左转到止挡位置,并拔下钥匙。
3.4.3组件说明:
单缸机械转向总装爆炸图
全电动单缸堆高车机械转向总装明细表
序号 | 代号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1-1 | 210 10 000 00 | 操作手柄组件 | 1 | |
1-2 | 210 90 001 17 | 控制器总成 | 1 | 外购 |
1-3 | 210 40 001 04 | 机盖 | 1 | 外购 |
1-4 | 210 40 002 00 | 电控机盖 | 1 | 外购 |
1-5 | 210 40 003 04 | 电瓶盖 | 1 | 外购 |
1-6 | 210 40 004 01 | 防护有机玻璃 | 1 | 外购 |
1-7 | 210 40 005 01 | 内门架 | 1 | |
1-8 | 000 03 001 00 | 十字调节螺钉 | 4 | |
1-9 | 210 60 001 03 | 导轮轴 | 4 | |
1-10 | 210 60 002 17 | 组合滚轮 | 4 | 外购 |
1-11 | 210 60 003 17 | 导轮 | 4 | NLO77.7 |
1-12 | 210 60 004 17 | 调节卡片 | 4 | 外购 |
1-13 | 002 01 001 00 | 轴用弹性挡圈35 | 4 | |
1-14 | 210 71 000 00 | 锻打货叉升降板组件 | 1 | |
1-15 | 210 71 001 03 | 横梁 | 1 | |
1-16 | 210 71 002 17 | 链条 | 2 | |
1-17 | 210 71 003 00 | 盖板货叉升降板组件 | 1 | |
1-18 | 210 31 000 00 | 油缸组件 | 1 | |
1-19 | 001 03 001 00 | 无油轴套 | 4 | 外购 |
1-20 | 210 52 001 17 | 前轮夹片 | 4 | |
1-21 | 001 01 001 00 | 轴承 | 8 | 6204RS |
1-22 | 002 04 001 00 | 连接轴 | 4 | |
1-23 | 210 52 003 17 | 前轮 | 4 | 外购 |
1-24 | 210 94 000 00 | 电池组件 | 1 | |
1-25 | 210 32 000 17 | 液压单元组件 | 1 | 外购 |
1-26 | 210 42 000 00 | 平衡轮组件 | 2 | 外购 |
1-27 | 210 43 001 00 | 踏板总成 | 1 | |
1-28 | 210 20 000 00 | 机械转向驱动总成 | 1 | 外购 |
1-29 | 210 44 000 00 | 保护臂组件 | 2 |
全电动单缸堆高车电子转向总装明细表
序号 | 代号 | 名称 | 数量 | 备注 |
2-1 | 200 10 000 00 | 操作手柄组件 | 1 | |
2-2 | 200 90 000 17 | 转向控制器 | 1 | 外购 |
2-3 | 200 90 001 17 | 控制器总成 | 1 | 外购 |
2-4 | 200 40 001 04 | 机盖 | 1 | 外购 |
2-5 | 200 40 002 00 | 电控机盖 | 1 | 外购 |
2-6 | 200 40 003 04 | 电瓶盖 | 1 | 外购 |
2-7 | 200 40 004 01 | 防护有机玻璃 | 1 | 外购 |
2-8 | 200 40 005 01 | 内门架 | 1 | |
2-9 | 000 03 002 00 | 十字调节螺钉 | 4 | |
2-10 | 200 60 001 03 | 导轮轴 | 4 | |
2-11 | 200 60 002 17 | 组合滚轮 | 4 | 外购 |
2-12 | 200 60 003 17 | 导轮 | 4 | NLO77.7 |
2-13 | 200 60 004 17 | 调节卡片 | 4 | 外购 |
2-14 | 002 01 002 00 | 轴用弹性挡圈35 | 4 | |
2-15 | 200 71 000 00 | 锻打货叉升降板组件 | 1 | |
2-16 | 200 71 001 03 | 横梁 | 1 | |
2-17 | 200 71 002 17 | 链条 | 2 | |
2-18 | 200 71 003 00 | 盖板货叉升降板组件 | 1 | |
2-19 | 200 31 000 00 | 油缸组件 | 1 | |
2-20 | 001 03 003 00 | 无油轴套 | 4 | 外购 |
2-21 | 200 52 001 17 | 前轮夹片 | 4 | |
2-22 | 200 52 002 17 | 前轮 | 4 | 外购 |
2-23 | 001 01 002 00 | 轴承 | 8 | 6204RS |
2-24 | 002 04 002 00 | 连接轴 | 4 | |
2-25 | 200 94 000 00 | 电池组件 | 1 | 外购 |
2-26 | 200 32 000 17 | 液压单元组件 | 1 | 外购 |
2-27 | 200 42 000 00 | 平衡轮组件 | 2 | 外购 |
2-28 | 200 44 000 00 | 保护臂组件 | 2 | |
2-29 | 200 20 000 17 | 电子转向驱动总成 | 1 | 外购 |
2-30 | 200 90 002 17 | 转向电机 | 1 | 外购 |
2-31 | 200 43 001 00 | 踏板总成 | 1 |
编号 | 元件 | 功能 |
1 | 可折叠踏板 | 操作员安全驾驶 |
2 | 安全护臂 | 打开安全护臂,行驶速度限制≦8.5Km/h;放下安全护臂,行驶速度限制≦6Km/h |
3 | 紧急反向按钮 | 启用此安全功能时,叉车将在3秒内立即强迫倒退行驶,然后停止叉车行驶,直至将行驶加速器短时复位 |
4 | 行驶加速器 | 控制叉车行驶速度 |
5 | 喇叭按钮 | 发出警告信号 |
6 | 操纵杆 | 左右旋转操纵杆可左右改变方向 上下旋转操纵杆可制动和行驶叉车 |
7 | 货叉下降/上升操纵按钮 | 货叉上升下降 |
8 | 电量表 | 显示现有电量以及使用时间 |
9 | 钥匙开关 | 控制电源的接通与关闭 |
10 | 急停开关 | 电路中断,所有的电动功能停止,叉车强行制动。 |
11 | 行程开关 | 防止货叉上升到标准高度后继续往上升 |
●若电量不足则请充电后使用,电量过低时请勿使用,以免造成电池损坏。
●叉车只能在<2.5%坡度的硬质路面上行驶,请避免在油污地面工作,以防打滑。
●当叉车在装卸货物时应与周边人员保持一定的距离,当货物过高或过重时应特别小心。
●请严格按照载荷曲线装载,切勿超载,以免引起机械损坏或造成人员伤亡。
●在行驶中货叉应在最低位置,不要同时对货物进行提升,平地拐弯和上、下坡应该减速。禁止在斜坡上调头、拐弯,以免发生危险。
●使用后把货叉放在最低位置,叉车不能放在斜坡上,最后关闭电源,取走钥匙。
4.电瓶和充电器使用保养
对电瓶执行操作之前,必须先将叉车停放好,按下急停开关,关闭车辆电源。
使用酸性电瓶的安全操作规定:
●电瓶的充电、保养和更换只能由经过专门培训的技术人员进行。操作过程中,必须严格遵守本操作说明以及电瓶和电池充电站制造商的相关规定。
●在电瓶周围不得吸烟或使用明火。在需要充电的叉车周围至少2米范围内,不得摆放可燃物和可能产生火花的工作器材。工作地点必须具备良好的通风条件。必须准备好灭火器材。
●电瓶盖必须保持干燥清洁。接线柱和电缆接线片必须保持拧紧、清洁,并应涂抹上少量专用油脂。如果电瓶的电极未经绝缘处理,必须在电极上覆盖一张防滑的绝缘垫。
●电瓶上面不能放金属和可导物体,以免电瓶产生短路。
●关闭电瓶罩之前,必须确定电瓶电缆没有受到损伤。
●电瓶内的酸液有毒并具有腐蚀性。因此,对电瓶进行任何操作之前都必须穿好劳保服,并戴好防护眼镜。绝对避免直接接触电瓶酸液。若有电瓶酸液不慎沾到衣物、皮肤上或者进入眼睛,必须立即用大量清水冲洗接触部位,有皮肤或眼部接触的要及时接受医生检查。必须立即中和泼洒的电瓶酸液。
●只有在电瓶箱关闭时才能使用电瓶。
●电瓶重量和尺寸对叉车的作业安全有很大影响。更换电瓶装备必须事先征得本公司同意。
4.1充电器的使用
该叉车所配用的充电器具有精良的恒流特性和极快的过流保护能力,当电压波动时能自动稳定输出电流。
浮充电装置有效防止过充电现象,无论充电过程中电瓶有无明显的温度变化,电解液都不浑浊,延长使用寿命。
4.2电瓶充电
-按规定停放叉车
-拿掉电池盖,拔除电瓶电源插头,
-将充电器的插头与电瓶的电源插头相连,开启充电器对电瓶进行充电。
-充电完毕应先关闭充电器电源、,然后拔除充电器插头,接着把电瓶的电源插座插入车身插头。(充电时间:8小时)
-严禁充电时使用本车。
注意:
●充电过程中要保持良好的通风,严禁吸烟或使用明火。
●开始充电之前,必须检查所有的电缆连接和插头连接部件上有无明显的损伤。
●充电后要对电瓶进行保养,检查电池内酸位,并注意电池耗酸量是否超过正常值。
●采用比重计测定电解液比重,随着温度的变化要及时调整酸液和蒸馏水的比例。
●严禁向电瓶里加水。
●在连接或者断开充电器之前,要确保充电器是否接通电路状态。
●必须严格遵守电瓶和充电站制造商的相关安全规定。
4.3更换电池:
更换电池时请按以下步骤进行:
-按规定停放叉车;
-拿掉电池盖,把橡胶手柄套旋转出来拿掉,接着把两副安全护臂都拿掉,然后用十字螺丝刀把外罩壳的螺丝拆卸,顺便把外罩壳也拿掉。拿掉外罩壳后看到有两个M8的螺钉以及后面的M8螺母固定住电瓶,这个时候需要拿一把外六角扳手和内六角扳手联合来拆卸;
-拔出插头,放好电瓶电缆,确保取出电瓶时不会跟其他部件发生剪切;
-将电瓶用行车掉出并进行更换;
-按照相反的顺序安装电瓶,注意电瓶装入位置和接线是否正确。放好电瓶电缆,确保放入电瓶时不会发生剪切。
注意:
●电瓶较重,搬运时请注意安全。
●叉车必须水平停放。为了避免出现短路,必须用一块橡胶绝缘垫将电瓶上外露的电极或接头盖住。
●运输电瓶时如果使用起吊工具,必须保证起吊工具有足够的载重量。起吊工具的拉力必须垂直。绝对禁止起吊工具的吊钩落到电瓶表面上。
5.维护指南
5.1 操作安全和环境保护
必须按“保养和检查”章节的介绍进行各项检查和保养操作。
禁止对叉车,尤其是其安全装置进行修改。绝对不得改变叉车的各项工作速度。
只有原装备件才符合本公司的质量管理要求。为了保证设备具有稳定可靠的操作性能,只能使用本公司生产的原装备件。必须按照现行的环保规定对老化部件和更换下来的液态介质进行处理。如果需要换液压油,可以联系本公司的销后服务部门。
检查和保养操作结束后,必须执行“重新投入运行”一节内规定的操作步骤。
5.2 维修保养的安全规定
维修保养人员:叉车的保养和维修只能由本公司的专业技术人员进行。本公司的服务部门拥有一批负责外勤的技术人员。这些人员经过专门培训,能够胜任设备的各项维修保养操作。我们建议用户与本公司的服务维修点签订保养合同。
提升和顶起设备:提升叉车时,只能将起吊工具安装在规定的固定位置上。将叉车顶起时,必须使用合适的工具,如楔型块、木块等将设备固定好,以防有意外滚动或翻倒的危险。
清洁操作:不得用可燃性液体清洗叉车。开始清洁操作之前,必须采取一切必要的安全措施,并防止操作过程中产生火花(比如短路)。如叉车由电瓶供电,必须拔出电瓶插头。清洁电气和电子组件时,应该使用强度低的抽吸气体或者压缩空气,同时用不导电、防静电的刷子来清扫组件表面的灰尘。
如果用水或者高压清洗设备清洗叉车,必须将所有的电气和电子组件事先遮盖好,否则组件可能会受到湿气影响,而造成功能故障。不得使用蒸汽流清洗设备。
清洁操作结束后,必须执行“重新投入运作”一节内规定的操作步骤。
对电气系统进行操作:与电气系统相关的操作必须由经过电气技术培训的专业人员进行。开始操作前,操作人员必须采取一切必要措施,以防发生电气事故。如叉车由电瓶供电,还必须将电瓶插头拔出,以解除叉车的电压。
焊接操作:焊接操作开始前,必须拆下叉车上的电气和电子组件,以免这些组件在操作过程中受到意外损伤。
规定参数:维修和更换液压、电气、电子部件时,必须注意遵守与叉车有关的规定参数。
叉车车轮:车轮的质量直接影响设备的稳定性与驾驶性能。如果需要更换出厂时装配的车轮,必须使用本公司提供的原装备件,以满足型号清单上的数据指标。更换车轮时,必须注意保证叉车的位置不会出现倾斜(比如,应该同时更换左右车轮)。
液压系统的高压软管:高压软管过使用寿命后必须更换。如果更换了液压组件,应该将此液压系统内的高压软管也更换掉。
5.3 保养和检查
叉车应定期进行日常维护检查,以防止零件出现疲劳磨损破坏,并将可能存在的隐患在发生严重的破坏之前被及时的发现。
电瓶是叉车的能量来源,它可以按照相应的指令提供充分的电能,持久的电瓶耐力可以使机械保持良好的最佳状态。
日检
检查电瓶是否被充满 (也可看电池的侧端面).
将货叉升到顶部位置,以检查液压系统中的液压油是否充足,若有必要需加注YA-N32液压油或相类似的液压油。
周检
叉车的用户每周应花费几分钟时间去清洁机器,特别要注意的是要将轮子及车轴处象丝、麻、碎布之类的缠绕物除去。
半年检
将提升链条涂上润滑油,并检查链条的磨损情况。
检查并旋紧可能松开的螺丝、螺母,还有电池的电缆连接处。
检查液压泵电机中的电刷磨损情况,换掉可能不合要求的电刷。
5.4 液压系统中油的更换
建议在机器操作使用一个月后更换液压油,(或作业时间达到200小时),即使没有达到上述作业时间,一年也应更换一次液压油。请使用YA-N32液压油或相类似的油。所使用的应是经过过滤后清洁的液压油,并保持充足的量。当把货叉举升过2~3次时,排除系统中多余的空气后,机器便能重新正常地工作。若货叉起升高度达不到所需的高度时,则要再补充液压油。
5.5 制动器间隙的调整
车子使用一段时间后,制动器制动性能随着制动片的磨损会有所下降,这时需要调整制动器间隙。如右图所示,在制动状态下,先用塞尺检查制动片与磁钢的间隙,如间隙大于0.5mm,则需调整间隙,调整时,先松开紧固螺钉,然后调整调节螺钉的长度,然后拧紧紧固螺钉,调节后,应使制动片与磁钢 的间隙在0.2-0.3mm之间。调节时要注意三个紧固螺钉均衡调节,使调节后制动片与磁钢的间隙四周均匀。
5.6 重新投入使用
清洁或者维修保养结束后,必须先执行以下操作,确保正常无误后才可将叉车重新投入运行:
-检查操作手柄的个部位功能
-检查主开关的功能
-检查制动器的功能
-根据保养说明对叉车进行润滑
6.搬运和仓储
如果叉车的停用时间超过2个月,必须将叉车存放在一个无霜冻的干燥空间内,存放之前和之后,以及存放过程中必须执行的操作在以下小节内有详细说明
存放过程中,必须用支架支起叉车,所有的车轮都必须离开地面。只有这样,才能保证车轮和车轮轴承在存放过程中不受损伤。
如果存放时间超过6个月,用户必须与本公司服务部门取得联系,以明确需要采取其它操作措施。
6.1存放前的注意事项:
-将叉车放置在水平的位置上,以防止液压油和电解液被溢出。
-彻底清洁叉车。
-检查制动器
-检查液压油油位。根据需要添加液压油
-在所有为经表层处理的机械部件上,涂抹一层薄薄的润滑油或者润滑脂。
-根据保养相关资料对叉车进行润滑。
-给电瓶充电
-拆下电瓶上的接线柱,清洁电瓶,并在电极螺栓上涂抹专用油脂。
请同时遵守电瓶制造商的相关操作说明和规定。
在所有外露的触头编码喷洒合适的触头喷雾剂。
6.2存放过程中的注意事项:
如果叉车由电瓶驱动:
必须每个月给电瓶充电,否则电瓶自动放电达到一定程度后,会导致电瓶电量不足,造成电瓶硫化,从而使电瓶报废。
6.3存放后重新投入运行:
-彻底清洁叉车。
-根据保养说明对叉车进行润滑。
-清洁电瓶,在电极螺栓上涂抹专业油脂,并安装固定好电瓶的接线柱。
-给电瓶充电。
-检查齿轮油内是否含有冷凝水。如果需要,更换齿轮油。
-检查液压油内是否含有冷凝水。如果需要,更换液压油。
-将叉车投入使用。
如果叉车由电瓶驱动:
如果电气系统的开关操作出现困难,应该在外露的触头表面喷洒触头喷雾剂,并通过反复多次执行开关操作来去除操作元件触头表面的氧化层。
叉车投入使用后,驾驶员应该立即对制动性能进行反复测试。
6.4定期或者在发生异常情况时对叉车进行安全检查
安全检查根据相应的国家法规进行。本公司提供受过培训的专业人员,他们可以为客户提供周到的安检服务。
叉车必须至少每年一次(注意各国规定)或者在发生异常情况后,由专业人员进行检查。检查人员必须以操作安全为出发点,客观准确地对设备的性能和状态进行鉴定和评价。检查人员必须具备足够的专业知识和工作经验,有能力根据现行技术规定以及叉车的检查标准,对设备的状态以及防护装置的正常性能进行评判。
必须专门针对叉车在发生事故时的安全技术性能进行全面检查。另外,还必须彻底检查叉车上有无因使用不当造成的损伤。检查人员必须对检查的过程以及相关数据进行认真记录。检查结果至少必须保持到进行下一次检查操作为止。设备使用方必须采取必要措施,及时解决发现的问题。
6.5设备报废及废旧处理办法
叉车最终报废、进行废旧处理时,必须按照使用我国现行的法律法规进行。
还应特别注意有关处理废旧电瓶、燃油燃料及电子、电动设备方面的规定,以及当地的环境保护的相关规定。
序号 | 故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
1 | 堆垛车开不动(接触器也不工作) | ① 控制电路熔断丝已烧坏 | 更换 |
② 电源开关接触不良或损坏 | 修理或更换 | ||
③ 主电路熔断器已熔断 | 更换 | ||
④ 电锁开关接触不良或损坏 | 修理或更换 | ||
⑤ 蓄电池连接松动或脱落 | 拧紧 | ||
堆垛车开不动(接触器工作) | ① 驱动轮傍磁制动器不吸合,车辆处于制动状态 | 修理或更换 | |
② 行走电机碳刷磨损或换向器与碳刷接触不良 | 修理或更换 | ||
③ 行走电机励磁线圈断线或线端接触不良 | 修理或更换 | ||
④ 接触器触头接触不良 | 修理或更换 | ||
⑤ MOSFET管式电路板有故障 | 修理或更换 | ||
2 | 堆垛车只能前进(或后退) | ① 接触器接触不良或烧坏 | 修理或更换 |
② 电路板有故障 | 修理或更换 | ||
3 | 堆垛车行驶中不能停车 | 接触器触头损坏,动触头不复位 | 紧急切断电源,更换接触器触头 |
4 | 制动失灵 | ① 微动开关安装螺栓松动或损坏 | 调整或紧固螺栓,或者更换微动开关 |
② 傍磁制动器接线松动或傍磁制动器损坏 | 紧固螺栓或修理傍磁制动器 | ||
③ 傍磁制动器制动片磨损 | 更换制动片 | ||
5 | 转向卡住 | ① 转向器轴承损坏 | 更换轴承 |
② 转向器轴承缺油或粘尘过多 | 清洗轴承 | ||
6 | 驱动轮转向沉重,有噪声,电机处于过载状态 | ① 齿轮及轴承有异物卡死 | 清洗或换轴承 |
② 轴承安装存在间隙,或卡圈脱落 | 卡圈脱落,重新安装,调整间隙 | ||
③ 前轮轴承损坏 | 更换轴承 | ||
7 | 货叉不上升 | ① 超载使用 | 减小载荷 |
② 溢流阀压力太低 | 调高 | ||
③ 起升油缸有非正常的内漏 | 更换密封件 | ||
④ 液压油不够 | 加适量经滤洁的液压油 | ||
⑤ 电瓶电压不够 | 电池充电 | ||
⑥ 操纵手把不在水平或垂直位置,油泵电机未通电 | 操作不当 | ||
⑦ 油泵电机损坏 | 修理或更换 | ||
⑧ 油泵损坏 | 修理或更换 | ||
⑨ 上升按键开关损坏 | 修理或更换 | ||
⑩ 电锁未打开或损坏 | 修理或更换 | ||
⑾ 电池电压严重不足 | 充电 | ||
8 | 货叉上升后不下降 | ① 内门架超载变形 | 修理或更换 |
② 外门架超载变形 | 修理或更换 | ||
③ 门架滚轮卡死 | 修理或调整 | ||
④ 门架导向杆弯曲 | 修理或调直 | ||
⑤ 回油孔堵塞 | 清理 | ||
⑥ 液压站电磁阀失控 | 排除电磁阀故障 | ||
9 | 蓄电池端电压降低(充电后) | ① 个别单路电池损坏 | 修理或更换 |
② 电池液面低 | 加电解液 | ||
③ 电解液中有杂质 | 换电解液 |
序号 | 名称 | 使用部位 | 型号规格 | 数量 | 备注 |
1 | 电锁钥匙 | 开电锁 | 2个 | ||
2 | 充电插头、插座 | 与充电机配 | 1套 | ||
3 | 熔断器 | 电器部分 | 10A | 1个 | |
4 | 熔断器 | 电器部分 | 160A | 1个 | |
5 | 密封圈 | 油缸 | UHS40*50*5 | 1个 | |
6 | O形密封圈 | 油缸 | 43.7X3.55 | 1个 | |
7 | O形密封圈 | 油缸 | 28X1.8 | 1个 | |
8 | 防尘圈 | 油缸 | DH40*48*5 | 1个 |
前 言
一.在使用CD-D10ADCD-D10AD(SG)系列叉车-全电动液压堆高车之前,请仔细核对产品是否符合您的订货要求及使用工作情况,产品合格证、操作说明手册等技术资料是否齐全。
二.此操作说明手册会告诉怎样正确地使用该液压堆高车,该操作说明手册指导您安全操作和预防保养。有关操作和维修人员务必在使用本产品前请务必认真阅读本手册。只有这样才能发挥本车的最大用途,保护好您的安全。
随着我们公司产品的不断更新与完善,也许您手中的液压堆高车与本操作说明手册的某些介绍会略有不同。由于一些客户的特殊情况要求,液压堆高车操作说明手册也会有所不同。我们保留对产品作技术修改的权利,如果说明书内容与实物有不符之处,以实物为准,说明书仅作参考。
三. 如果您有任何疑问,请联系我公司销售部门或代理商。
警 告!!!
为了防止您和他人的人身安全请严格遵守以下的安全说明
如果适当的维护被忽略,使用该车将会有一定的安全隐患。因此必须具有足够的维护设备以及专业的维护人员和计划。
为了更改的维护和检查将按以下条款执行:
1.必须严格执行液压堆高车的维护、润滑、检查计划。
2.液压堆高车的维护、润滑、检查人员必须经过资格认证和权威认可。
3.离开液压堆高车前要执行以下操作:
① 禁止在斜坡上停车。
② 完全降下货叉。
③ 检查各部位手柄复位是否到位以及压缩弹簧是否正常。
④ 按下急停开关。
⑤ 将开关锁转到停止档上,并取出钥匙。
4.开始操作前:
① 操作人员必须在操作位置上。
② 操纵手柄放在自然位置上。
③ 操作前检查起升 、转向、速度控制、制动功能等一些常规功能是否正常。
④ 查看电量表蓄电池电量是否充足。
5.操作时尽量避免起火,车上必须备有消防器材。禁止用明火检查电解液或其它油以及电解液的液位或是否漏液。
6.制动、操纵、控制和安全装置应该定期检查和维护,使其保持良好的性能。
7.液压堆高车上所有的铭牌和安全标志应定期清洁,使其内容清晰可辨。
8.与液压相关系统应根据使用情况定期的进行检查。油缸,液压阀和其它一些液压元件应检查保证液体不会泄露。
目 录
1.用途规定........................................................................... 1
2.主要技术参数.................................................................. 2-5
3.操作指南........................................................................... 6
3.1堆高车使用范围说明 ................................................ 6
3.2铭牌.......................................................................................6-7
3.3堆高车使用的安全规定 ............................................................................... 7-8
3.4.2堆高车的操作及安全操作规定 ................................................................ 9-13
3.4.3组件说明..........................................................................14-22
4.电瓶和充电器使用与保养............................................... 23
5. 维护指南..................................................................... 25
5.2维修保养的安全规定 ................................................................................. 25-26
5.4液压系统中液压油更换 ............................................. 27
5.5制动器间隙的调整............................................................27
6.2存放过程中的注意事项 .................................................................................. 29
6.4定期或发生异常情况对叉车进行安全检查 ............................................... 29-30
6.5设备报废及废旧处理办法 .............................................................................. 30
7. 液压堆高车液压原理图.............................................................................. 30
8. 液压堆高车电器原理图. 31-329.一般故障和处理附易损件清单. 33-35
1.用途规定
该堆高车是以电瓶为动力,液压提升的多功能搬运车。该机具有电动操作控制高度升降功能、操作便捷、移动灵活、升速平稳、安全可靠、维护方便等特点,
该机是仓库、车间以及厂区内部货物搬运的理想工具,尤其为适合在货架高度较高场所、库房内部货物摆放等工作场所进行操作。
本操作说明内容介绍的叉车为一台地面输送设备,适用于提升和运输货物,不得用于人员运输。必须严格按照本操作说明内的规定使用、操作和保养本车。
将设备用于任何其它用途,均不符合规定的操作行为,可能会导致人员受伤以及搬运车或者其它财产损失。最重要的是必须防止由于载荷过重或者偏向一边而造成的超载。必须遵守设备铭牌或者载重图示上规定的最大载重极限。不得在有火灾和爆炸危险的区域内,也不得在容易引起腐蚀生锈或者粉尘大的区域内使用本堆高车。
设备使用方的义务和责任:在操作说明手册中,“设备使用方”指的是任何直接使用或者任命委托他人使用本叉车的自然人或者法人。在租售、出租等特殊情况下,“设备使用方”则代表根据设备所有者和用户之间订立的合同条款,承担规定操作义务的当事人。
设备使用方必须确保堆高车只用于规定用途,并及时排除一切可能危及使用方本人或第三者生命和健康的危险。除此之外,设备使用方还必须严格遵守事故防范规定、其它安全技术规定,以及设备操作、保养和维修准则。设备使用方必须确保所有操作人员均认真阅读并完全理解本操作说明的内容。
如果不遵守此操作说明,本公司的质量保证自动消失。未取得本公司客户服务部门允许的情况下,如果客户和设备使用方或者第三方擅自对设备执行不规范的操作,本公司不承担由此产生的任何损失亦不承担任何责任。
安装附件: 需要安装或者加装的额外装置,如果对堆高车的功能产生影响或者起到补充,必须经取得本公司书面同意。根据实际情况,可能还要经过当地主管部门审批同意。
特别声明:主管部门的审核结果不代表本公司意见。
2.主要技术参数
2.SGCD-D10 SGCD-D15
SGCD-D20的基本参数见图1和表1(单油缸)
型号 | SGCD-D10 | SGCD-D15 | SGCD-D20 | ||
特性 | 额定载荷 | Q(kg) | 1000 | 1500 | 2000 |
载荷中心 | C(mm) | 500 | 500 | 500 | |
轮距 | L(mm) | 1300 | 1300 | 1300 | |
轮子尺寸 | 前轮 | ¢80*75 | ¢80*75 | ¢80*75 | |
平衡轮尺寸 | ¢138*65 | ¢138*65 | ¢138*65 | ||
驱动轮尺寸 | ¢252*88 | ¢252*88 | ¢252*88 | ||
前轮轮距 | (mm) | 420(520) | 420(520) | 420(520) | |
平衡轮轮距 | (mm) | 640 | 640 | 640 | |
尺寸 | 起升高度 | H(mm) | 2000/2500/3000/3500 | 2000/2500/3000/3500 | 2000/2500/3000/3500 |
货叉离地高度 | h(mm) | 90 | 90 | 90 | |
货叉外宽 | B(mm) | 580-680 | 580-680 | 580-680 | |
单货叉宽度 | b(mm) | 165 | 165 | 165 | |
货叉长度 | L2(mm) | 900-1070 | 900-1070 | 900-1070 | |
整车长度 | L1(mm) | 1750-1920 | 1750-1920 | 1750-1920 | |
整车宽度 | B1(mm) | 800 | 800 | 800 | |
整车高度 | H1(mm) | 1580/1830/2080/2330 | 1580/1830/2080/2330 | 1580 | |
最小转变半径 | WA(mm) | 1688-1768 | 1688-1768 | 1688-1768 | |
重量 | 自重 | (kg) | 720/740/760/790 | 740/760/780/800 | 760 |
电动机 | 起升电机功率 | (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
驱动电机功率 | (kw) | 1.2 | 1.2 | 1.5 | |
电池电压/额定容量 | (V/Ah) | 24V/210Ah | 24V/210Ah | 24V/210Ah | |
电池尺寸 | (mm) | 642*193*550 | 642*193*550 | 642*193*550 | |
性能 | 提升速度,满载/空载 | mm/s | 80/100 | 80/100 | 80/100 |
下降速度,满载/空载 | mm/s | 150/120 | 150/120 | 150/120 | |
行驶速度,满载/空载 | km/h | 4.2/5.6 | 4.2/5.6 | 4.2/5.6 | |
最大爬坡能力,满载/空载 | % | 6/10 | 6/10 | 6/10 |
表1
2.2 SGCD-D10 SGCD-D15 SGCD-D20的基本参数见图2和表2(双油缸)
图2
表2
3.1使用范围说明
全电动堆垛车,是采用蓄电池为动力源,以直流交流电机为动力,通过齿轮传动驱动车辆行走,货叉的起升靠直流电机和液压传动,推动油缸上下运动起升货叉和货物。由于该车的行走与起升都是采用电动,所以它具有省力、效率高、货物运行平稳、操作简单、安全可靠、噪音小、无污染等特点。
该车适用于在硬质、平坦的地面进行货物堆垛和搬运作业。
使用环境:
a. 海拔高度不超过1200米;
b.周围空气温度不得超过+
c.当环境温度为+
d.硬质、平坦的地面。
编号 | 名称 | 编号 | 名称 |
1 | 产品型号 | 6 | 载重(Kg) |
2 | 载荷中心(mm) | 7 | 货叉长度(mm) |
3 | 起升高度(mm) | 8 | 电瓶 |
4 | 自重(无电瓶)(Kg) | 9 | 编号 |
5 | 出厂日期 | 10 | 许可证号 |
咨询叉车相关问题或订购备件时,请提供叉车编号(9)
3.3叉车使用的安全规定
驾驶许可:叉车只能由经过专门培训的技术人员操作驾驶,操作人员必须经过设备使用方法的测仪,熟练掌握设备驾驶与载荷处理方面的技能,并正式得到设备使用方式或者其委托方的任命。
驾驶员的权利、义务和行为准则:驾驶员必须了解自己的权利和义务,接受过地面输送设备操作使用方面的指导培训,并熟悉本操作说明的各项内容,使用方必须向操作人员授予其应该拥有的权利。如果操作叉车时,操作人员需要随车行走,则必须穿上防护靴。
非工作人员禁止使用设备:在叉车的使用过程中,驾驶员对该设备负全责。禁止非工作人员驾驶或者操作叉车,不得使用叉车搬运或者提升人员。
设备损伤和缺陷:如果在叉车及其属具上发现损伤或者其它缺陷,必须立即将情况报告主管人员。操作性能不完善的叉车,例如:轮胎磨损或者制动器失灵等,未经妥善维修处理不得使用。
设备维修:未经专门培训和许可,驾驶员不得擅自对叉车进行维修或改动,驾驶员绝对不得擅自停用或者调整安全装置和开关。
危险区域:危险区域是指人员有受伤危险的区域。这些危险主要来自于叉车本身、其载重部件(如货叉齿和属具等)、以及载重货物的行驶和起升运动。
危险区域还包括,可能由于载重物体下落或者工作装置下降/下落而造成危险的范围。
非工作人员必须远离危险区域,危险区域内必须悬挂警告标志,如果非工作人员拒绝离开危险区域,必须立即将叉车停机。
安全装置和警告标志:必须严格遵守本手册内所有关于安全装置、警告标志、警告说明的规定。
3.4操作规范
如果叉车在运输过程中被损坏,绝不允许使用,请立即与经销商联系。
叉车在发货前已经加注润滑油,并且在液压系统中已被加注了液压油。
如果随叉车配备有电池,则该电池是已经充好电的。
操作前需仔细检查叉车,确保无故障。
对叉车进行全面检查,尤其注意车轮和载重部件有无损伤。
检查是否打开急停开关。
将钥匙插入开关锁并向右转动到止档位置上。
检查电量表电瓶当前的充电状态和运行小时数。(如下图)
检查操纵杆的制动功能是否正常。
将设备投入使用或提升重物前,驾驶员必须确保没有其他人员停留在危险区域内。
—打开钥匙开关,检查电池容量是否充足,确保充足后可立即使用。
—在使用前,检查操作手柄每个部位是否能够正常运作,检查可以正常运作后方可投入使用,如不正常,需排除故障后才能投入使用,严禁故障没有排除下投入使用,由此产生的任何损失和责任本公司概不负责。
操作安全规定:
行驶过程中的注意事项:操作员必须根据现场情况掌握行驶速度。在转弯处、狭窄的巷道内,通过摆动门以及视线受到阻碍的地方,必须保持缓慢行驶。必须和前方叉车足够的制动距离,并及时控制好叉车。在危险或者视线受到阻碍的位置,不允许突然停车(发生意外情况时除外)。
上坡或者下坡行驶:上、下坡必须按规定的线路行驶。路面必须保持清洁,不打滑,并且叉车的技术性能,安全可靠。上下坡行驶过程中不得转弯、斜向行驶或者中途停放叉车。下坡行驶过程中必须减慢车速,并随时做好刹车准备。
搬运货物应该具备的条件:操作员必须认真检查货物,确保不会发生危险。开始搬运前,必须认真固定好货物。如果货物在搬运过程中有翻到或坠落危险,必须安装合适的保护装置(如防护栏)。
制动
紧急刹车
压下急停开关所有电动功能将被中断。
强迫制动
放开操纵杆就会强制制动。操纵杆会自动转到上制动区域(B);或者把操纵杆压到底部下制动区域(B),也可以强制制动。如图1所示
注意:如操纵杆进入制动位置时移动缓慢,必须查找原因并排除故障。如有必要,更换气压弹簧!
再生制动
放开行驶开关,行驶开关会自动回到初始位置(速度为0),车子开始进入再生制动状态减速,当减速到<
注意:放开行驶开关,如果行驶开关不能快速回到初始位置或者回位速度很慢时,必须查找原因并排除故障,如有必要,更换行驶开关或者操纵手把。
反接制动
行驶过程中可将行驶开关切换至相反方向,叉车通过反接电流制动直至叉车开始向相反的方向行驶。
注意:情况危险时可将操纵杆置于制动位置采用强迫制动,或者采用反接制动,具体采用哪种方式根实际情况来定。
行驶操作
将操纵杆摇至行驶区(F)。如图1所示
调节行驶加速器到所需的行驶方向(前或后)。
安全护臂未打开时,叉车仅能以较低的速度行驶。
加速叉车之前,必须保证车上所有的翻罩都已关稳锁好。当叉车穿过摆动门或类似场地时要注意,不要让门扇触到防撞车保护按键。
图1
斜坡行驶
载货上坡时,必须减速前进,下坡时则应倒退行驶,禁止在斜坡上掉头。
转向按照所需方向,向左或者向右转动操纵杆(如下图所示)
拣取和存放货物
注意:拣取货物前,操作员必须确保货物已经正确码好垛,且重量不超过叉车的额定荷载,不得横向拣取长形货物。
提升
操纵上升手柄,直至到达所需的起升高度,松开手柄。
注意:载重部件到达终点止挡位置时,应立即松开上升手柄。
操纵下降手柄,直至载重部件下到最底部,松开手柄。
注意:叉车行驶过程中必须保持安全护臂打开以保护驾驶员安全,避免发生意外。
如图1.1使用安全护臂的时候只需把护臂往A向(往外侧)旋转90°即可。
如图1.2如果不使用安全护臂的时候只需把护臂往B向(往内侧)旋转90°即可使护臂复位。
如图1.1使用安全护臂的时候只需把护臂往A向(往外侧)旋转90°即可。
如图1.2如果不使用安全护臂的时候只需把护臂往B向(往内侧)旋转90°即可使护臂复位。
按规定安全停放叉车
注意:必须始终按规定停放叉车。禁止将叉车停放在斜坡上。载重部件必须完全降下。
- 操纵下降手柄,降下载重部件。
- 将开关钥匙左转到止挡位置,并拔下钥匙。
单缸机械转向总装爆炸图
全电动单缸堆高车机械转向总装明细表
序号 | 代号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1-1 | 210 10 000 00 | 操作手柄组件 | 1 |
|
1-2 | 210 90 001 17 | 控制器总成 | 1 | 外购 |
1-3 | 210 40 001 04 | 机盖 | 1 | 外购 |
1-4 | 210 40 002 00 | 电控机盖 | 1 | 外购 |
1-5 | 210 40 003 04 | 电瓶盖 | 1 | 外购 |
1-6 | 210 40 004 01 | 防护有机玻璃 | 1 | 外购 |
1-7 | 210 40 005 01 | 内门架 | 1 |
|
1-8 | 000 03 001 00 | 十字调节螺钉 | 4 |
|
1-9 | 210 60 001 03 | 导轮轴 | 4 |
|
1-10 | 210 60 002 17 | 组合滚轮 | 4 | 外购 |
1-11 | 210 60 003 17 | 导轮 | 4 | NLO77.7 |
1-12 | 210 60 004 17 | 调节卡片 | 4 | 外购 |
1-13 | 002 01 001 00 | 轴用弹性挡圈35 | 4 |
|
1-14 | 210 71 000 00 | 锻打货叉升降板组件 | 1 |
|
1-15 | 210 71 001 03 | 横梁 | 1 |
|
1-16 | 210 71 002 17 | 链条 | 2 |
|
1-17 | 210 71 003 00 | 盖板货叉升降板组件 | 1 |
|
1-18 | 210 31 000 00 | 油缸组件 | 1 |
|
1-19 | 001 03 001 00 | 无油轴套 | 4 | 外购 |
1-20 | 210 52 001 17 | 前轮夹片 | 4 |
|
1-21 | 001 01 001 00 | 轴承 | 8 | 6204RS |
1-22 | 002 04 001 00 | 连接轴 | 4 |
|
1-23 | 210 52 003 17 | 前轮 | 4 | 外购 |
1-24 | 210 94 000 00 | 电池组件 | 1 |
|
1-25 | 210 32 000 17 | 液压单元组件 | 1 | 外购 |
1-26 | 210 42 000 00 | 平衡轮组件 | 2 | 外购 |
1-27 | 210 43 001 00 | 踏板总成 | 1 |
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1-28 | 210 20 000 00 | 机械转向驱动总成 | 1 | 外购 |
1-29 | 210 44 000 00 | 保护臂组件 | 2 |
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全电动单缸堆高车电子转向总装明细表
序号 | 代号 | 名称 | 数量 | 备注 |
2-1 | 200 10 000
00 | 操作手柄组件 | 1 |
|
2-2 | 200 90 000
17 | 转向控制器 | 1 | 外购 |
2-3 | 200 90 001
17 | 控制器总成 | 1 | 外购 |
2-4 | 200 40 001
04 | 机盖 | 1 | 外购 |
2-5 | 200 40 002
00 | 电控机盖 | 1 | 外购 |
2-6 | 200 40 003
04 | 电瓶盖 | 1 | 外购 |
2-7 | 200 40 004
01 | 防护有机玻璃 | 1 | 外购 |
2-8 | 200 40 005
01 | 内门架 | 1 |
|
2-9 | 000 03 002
00 | 十字调节螺钉 | 4 |
|
2-10 | 200 60 001
03 | 导轮轴 | 4 |
|
2-11 | 200 60 002
17 | 组合滚轮 | 4 | 外购 |
2-12 | 200 60 003
17 | 导轮 | 4 | NLO77.7 |
2-13 | 200 60 004
17 | 调节卡片 | 4 | 外购 |
2-14 | 002 01 002
00 | 轴用弹性挡圈35 | 4 |
|
2-15 | 200 71 000
00 | 锻打货叉升降板组件 | 1 |
|
2-16 | 200 71 001
03 | 横梁 | 1 |
|
2-17 | 200 71 002
17 | 链条 | 2 |
|
2-18 | 200 71 003
00 | 盖板货叉升降板组件 | 1 |
|
2-19 | 200 31 000
00 | 油缸组件 | 1 |
|
2-20 | 001 03 003
00 | 无油轴套 | 4 | 外购 |
2-21 | 200 52 001
17 | 前轮夹片 | 4 |
|
2-22 | 200 52 002
17 | 前轮 | 4 | 外购 |
2-23 | 001 01 002
00 | 轴承 | 8 | 6204RS |
2-24 | 002 04 002
00 | 连接轴 | 4 |
|
2-25 | 200 94 000
00 | 电池组件 | 1 | 外购 |
2-26 | 200 32 000
17 | 液压单元组件 | 1 | 外购 |
2-27 | 200 42 000
00 | 平衡轮组件 | 2 | 外购 |
2-28 | 200 44 000
00 | 保护臂组件 | 2 |
|
2-29 | 200 20 000
17 | 电子转向驱动总成 | 1 | 外购 |
2-30 | 200 90 002
17 | 转向电机 | 1 | 外购 |
2-31 | 200 43 001
00 | 踏板总成 | 1 |
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编号 | 元件 | 功能 |
1 | 可折叠踏板 | 操作员安全驾驶 |
2 | 安全护臂 | 打开安全护臂,行驶速度限制≦8.5Km/h;放下安全护臂,行驶速度限制≦6Km/h |
3 | 紧急反向按钮 | 启用此安全功能时,叉车将在3秒内立即强迫倒退行驶,然后停止叉车行驶,直至将行驶加速器短时复位 |
4 | 行驶加速器 | 控制叉车行驶速度 |
5 | 喇叭按钮 | 发出警告信号 |
6 | 操纵杆 | 左右旋转操纵杆可左右改变方向 上下旋转操纵杆可制动和行驶叉车 |
7 | 货叉下降/上升操纵按钮 | 货叉上升下降 |
8 | 电量表 | 显示现有电量以及使用时间 |
9 | 钥匙开关 | 控制电源的接通与关闭 |
10 | 急停开关 | 电路中断,所有的电动功能停止,叉车强行制动。 |
11 | 行程开关 | 防止货叉上升到标准高度后继续往上升 |
●若电量不足则请充电后使用,电量过低时请勿使用,以免造成电池损坏。
●叉车只能在<2.5%坡度的硬质路面上行驶,请避免在油污地面工作,以防打滑。
●当叉车在装卸货物时应与周边人员保持一定的距离,当货物过高或过重时应特别小心。
●请严格按照载荷曲线装载,切勿超载,以免引起机械损坏或造成人员伤亡。
●在行驶中货叉应在最低位置,不要同时对货物进行提升,平地拐弯和上、下坡应该减速。禁止在斜坡上调头、拐弯,以免发生危险。
●使用后把货叉放在最低位置,叉车不能放在斜坡上,最后关闭电源,取走钥匙。
4.电瓶和充电器使用保养
对电瓶执行操作之前,必须先将叉车停放好,按下急停开关,关闭车辆电源。
使用酸性电瓶的安全操作规定:
●电瓶的充电、保养和更换只能由经过专门培训的技术人员进行。操作过程中,必须严格遵守本操作说明以及电瓶和电池充电站制造商的相关规定。
●在电瓶周围不得吸烟或使用明火。在需要充电的叉车周围至少
●电瓶盖必须保持干燥清洁。接线柱和电缆接线片必须保持拧紧、清洁,并应涂抹上少量专用油脂。如果电瓶的电极未经绝缘处理,必须在电极上覆盖一张防滑的绝缘垫。
●电瓶上面不能放金属和可导物体,以免电瓶产生短路。
●关闭电瓶罩之前,必须确定电瓶电缆没有受到损伤。
●电瓶内的酸液有毒并具有腐蚀性。因此,对电瓶进行任何操作之前都必须穿好劳保服,并戴好防护眼镜。绝对避免直接接触电瓶酸液。若有电瓶酸液不慎沾到衣物、皮肤上或者进入眼睛,必须立即用大量清水冲洗接触部位,有皮肤或眼部接触的要及时接受医生检查。必须立即中和泼洒的电瓶酸液。
●只有在电瓶箱关闭时才能使用电瓶。
●电瓶重量和尺寸对叉车的作业安全有很大影响。更换电瓶装备必须事先征得本公司同意。
4.1充电器的使用
该叉车所配用的充电器具有精良的恒流特性和极快的过流保护能力,当电压波动时能自动稳定输出电流。
浮充电装置有效防止过充电现象,无论充电过程中电瓶有无明显的温度变化,电解液都不浑浊,延长使用寿命。
4.2电瓶充电
-按规定停放叉车
-拿掉电池盖,拔除电瓶电源插头,
-将充电器的插头与电瓶的电源插头相连,开启充电器对电瓶进行充电。
-充电完毕应先关闭充电器电源、,然后拔除充电器插头,接着把电瓶的电源插座插入车身插头。(充电时间:8小时)
-严禁充电时使用本车。
注意:
●充电过程中要保持良好的通风,严禁吸烟或使用明火。
●开始充电之前,必须检查所有的电缆连接和插头连接部件上有无明显的损伤。
●充电后要对电瓶进行保养,检查电池内酸位,并注意电池耗酸量是否超过正常值。
●采用比重计测定电解液比重,随着温度的变化要及时调整酸液和蒸馏水的比例。
●严禁向电瓶里加水。
●在连接或者断开充电器之前,要确保充电器是否接通电路状态。
●必须严格遵守电瓶和充电站制造商的相关安全规定。
4.3更换电池:
更换电池时请按以下步骤进行:
-按规定停放叉车;
-拿掉电池盖,把橡胶手柄套旋转出来拿掉,接着把两副安全护臂都拿掉,然后用十字螺丝刀把外罩壳的螺丝拆卸,顺便把外罩壳也拿掉。拿掉外罩壳后看到有两个M8的螺钉以及后面的M8螺母固定住电瓶,这个时候需要拿一把外六角扳手和内六角扳手联合来拆卸;
-拔出插头,放好电瓶电缆,确保取出电瓶时不会跟其他部件发生剪切;
-将电瓶用行车掉出并进行更换;
-按照相反的顺序安装电瓶,注意电瓶装入位置和接线是否正确。放好电瓶电缆,确保放入电瓶时不会发生剪切。
注意:
●电瓶较重,搬运时请注意安全。
●叉车必须水平停放。为了避免出现短路,必须用一块橡胶绝缘垫将电瓶上外露的电极或接头盖住。
●运输电瓶时如果使用起吊工具,必须保证起吊工具有足够的载重量。起吊工具的拉力必须垂直。绝对禁止起吊工具的吊钩落到电瓶表面上。
5.维护指南
5.1操作安全和环境保护
必须按“保养和检查”章节的介绍进行各项检查和保养操作。
禁止对叉车,尤其是其安全装置进行修改。绝对不得改变叉车的各项工作速度。
只有原装备件才符合本公司的质量管理要求。为了保证设备具有稳定可靠的操作性能,只能使用本公司生产的原装备件。必须按照现行的环保规定对老化部件和更换下来的液态介质进行处理。如果需要换液压油,可以联系本公司的销后服务部门。
检查和保养操作结束后,必须执行“重新投入运行”一节内规定的操作步骤。
5.2维修保养的安全规定
维修保养人员:叉车的保养和维修只能由本公司的专业技术人员进行。本公司的服务部门拥有一批负责外勤的技术人员。这些人员经过专门培训,能够胜任设备的各项维修保养操作。我们建议用户与本公司的服务维修点签订保养合同。
提升和顶起设备:提升叉车时,只能将起吊工具安装在规定的固定位置上。将叉车顶起时,必须使用合适的工具,如楔型块、木块等将设备固定好,以防有意外滚动或翻倒的危险。
清洁操作:不得用可燃性液体清洗叉车。开始清洁操作之前,必须采取一切必要的安全措施,并防止操作过程中产生火花(比如短路)。如叉车由电瓶供电,必须拔出电瓶插头。清洁电气和电子组件时,应该使用强度低的抽吸气体或者压缩空气,同时用不导电、防静电的刷子来清扫组件表面的灰尘。
如果用水或者高压清洗设备清洗叉车,必须将所有的电气和电子组件事先遮盖好,否则组件可能会受到湿气影响,而造成功能故障。不得使用蒸汽流清洗设备。
清洁操作结束后,必须执行“重新投入运作”一节内规定的操作步骤。
对电气系统进行操作:与电气系统相关的操作必须由经过电气技术培训的专业人员进行。开始操作前,操作人员必须采取一切必要措施,以防发生电气事故。如叉车由电瓶供电,还必须将电瓶插头拔出,以解除叉车的电压。
焊接操作:焊接操作开始前,必须拆下叉车上的电气和电子组件,以免这些组件在操作过程中受到意外损伤。
规定参数:维修和更换液压、电气、电子部件时,必须注意遵守与叉车有关的规定参数。
叉车车轮:车轮的质量直接影响设备的稳定性与驾驶性能。如果需要更换出厂时装配的车轮,必须使用本公司提供的原装备件,以满足型号清单上的数据指标。更换车轮时,必须注意保证叉车的位置不会出现倾斜(比如,应该同时更换左右车轮)。
液压系统的高压软管:高压软管过使用寿命后必须更换。如果更换了液压组件,应该将此液压系统内的高压软管也更换掉。
5.3 保养和检查
叉车应定期进行日常维护检查,以防止零件出现疲劳磨损破坏,并将可能存在的隐患在发生严重的破坏之前被及时的发现。
电瓶是叉车的能量来源,它可以按照相应的指令提供充分的电能,持久的电瓶耐力可以使机械保持良好的最佳状态。
日检
检查电瓶是否被充满 (也可看电池的侧端面).
将货叉升到顶部位置,以检查液压系统中的液压油是否充足,若有必要需加注YA-N32液压油或相类似的液压油。
周检
叉车的用户每周应花费几分钟时间去清洁机器,特别要注意的是要将轮子及车轴处象丝、麻、碎布之类的缠绕物除去。
半年检
将提升链条涂上润滑油,并检查链条的磨损情况。
检查并旋紧可能松开的螺丝、螺母,还有电池的电缆连接处。
检查液压泵电机中的电刷磨损情况,换掉可能不合要求的电刷。
5.4 液压系统中油的更换
建议在机器操作使用一个月后更换液压油,(或作业时间达到200小时),即使没有达到上述作业时间,一年也应更换一次液压油。请使用YA-N32液压油或相类似的油。所使用的应是经过过滤后清洁的液压油,并保持充足的量。当把货叉举升过2~3次时,排除系统中多余的空气后,机器便能重新正常地工作。若货叉起升高度达不到所需的高度时,则要再补充液压油。
5.5 制动器间隙的调整
车子使用一段时间后,制动器制动性能随着制动片的磨损会有所下降,这时需要调整制动器间隙。如右图所示,在制动状态下,先用塞尺检查制动片与磁钢的间隙,如间隙大于
5.6 重新投入使用
清洁或者维修保养结束后,必须先执行以下操作,确保正常无误后才可将叉车重新投入运行:
-检查操作手柄的个部位功能
-检查主开关的功能
-检查制动器的功能
-根据保养说明对叉车进行润滑
6.搬运和仓储
如果叉车的停用时间超过2个月,必须将叉车存放在一个无霜冻的干燥空间内,存放之前和之后,以及存放过程中必须执行的操作在以下小节内有详细说明
存放过程中,必须用支架支起叉车,所有的车轮都必须离开地面。只有这样,才能保证车轮和车轮轴承在存放过程中不受损伤。
如果存放时间超过6个月,用户必须与本公司服务部门取得联系,以明确需要采取其它操作措施。
6.1存放前的注意事项:
-将叉车放置在水平的位置上,以防止液压油和电解液被溢出。
-彻底清洁叉车。
-检查制动器
-检查液压油油位。根据需要添加液压油
-在所有为经表层处理的机械部件上,涂抹一层薄薄的润滑油或者润滑脂。
-根据保养相关资料对叉车进行润滑。
-给电瓶充电
-拆下电瓶上的接线柱,清洁电瓶,并在电极螺栓上涂抹专用油脂。
请同时遵守电瓶制造商的相关操作说明和规定。
在所有外露的触头编码喷洒合适的触头喷雾剂。
6.2存放过程中的注意事项:
如果叉车由电瓶驱动:
必须每个月给电瓶充电,否则电瓶自动放电达到一定程度后,会导致电瓶电量不足,造成电瓶硫化,从而使电瓶报废。
6.3存放后重新投入运行:
-彻底清洁叉车。
-根据保养说明对叉车进行润滑。
-清洁电瓶,在电极螺栓上涂抹专业油脂,并安装固定好电瓶的接线柱。
-给电瓶充电。
-检查齿轮油内是否含有冷凝水。如果需要,更换齿轮油。
-检查液压油内是否含有冷凝水。如果需要,更换液压油。
-将叉车投入使用。
如果叉车由电瓶驱动:
如果电气系统的开关操作出现困难,应该在外露的触头表面喷洒触头喷雾剂,并通过反复多次执行开关操作来去除操作元件触头表面的氧化层。
叉车投入使用后,驾驶员应该立即对制动性能进行反复测试。
6.4定期或者在发生异常情况时对叉车进行安全检查
安全检查根据相应的国家法规进行。本公司提供受过培训的专业人员,他们可以为客户提供周到的安检服务。
叉车必须至少每年一次(注意各国规定)或者在发生异常情况后,由专业人员进行检查。检查人员必须以操作安全为出发点,客观准确地对设备的性能和状态进行鉴定和评价。检查人员必须具备足够的专业知识和工作经验,有能力根据现行技术规定以及叉车的检查标准,对设备的状态以及防护装置的正常性能进行评判。
必须专门针对叉车在发生事故时的安全技术性能进行全面检查。另外,还必须彻底检查叉车上有无因使用不当造成的损伤。检查人员必须对检查的过程以及相关数据进行认真记录。检查结果至少必须保持到进行下一次检查操作为止。设备使用方必须采取必要措施,及时解决发现的问题。
6.5设备报废及废旧处理办法
叉车最终报废、进行废旧处理时,必须按照使用我国现行的法律法规进行。
还应特别注意有关处理废旧电瓶、燃油燃料及电子、电动设备方面的规定,以及当地的环境保护的相关规定。
序号 | 故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
1 | 堆垛车开不动(接触器也不工作) | ① 控制电路熔断丝已烧坏 | 更换 |
② 电源开关接触不良或损坏 | 修理或更换 | ||
③ 主电路熔断器已熔断 | 更换 | ||
④ 电锁开关接触不良或损坏 | 修理或更换 | ||
⑤ 蓄电池连接松动或脱落 | 拧紧 | ||
堆垛车开不动(接触器工作) | ①
驱动轮傍磁制动器不吸合,车辆处于制动状态 | 修理或更换 | |
②
行走电机碳刷磨损或换向器与碳刷接触不良 | 修理或更换 | ||
③
行走电机励磁线圈断线或线端接触不良 | 修理或更换 | ||
④ 接触器触头接触不良 | 修理或更换 | ||
⑤ MOSFET管式电路板有故障 | 修理或更换 | ||
2 | 堆垛车只能前进(或后退) | ① 接触器接触不良或烧坏 | 修理或更换 |
② 电路板有故障 | 修理或更换 | ||
3 | 堆垛车行驶中不能停车 | 接触器触头损坏,动触头不复位 | 紧急切断电源,更换接触器触头 |
4 | 制动失灵 | ① 微动开关安装螺栓松动或损坏 | 调整或紧固螺栓,或者更换微动开关 |
②
傍磁制动器接线松动或傍磁制动器损坏 | 紧固螺栓或修理傍磁制动器 | ||
③ 傍磁制动器制动片磨损 | 更换制动片 | ||
5 | 转向卡住 | ① 转向器轴承损坏 | 更换轴承 |
② 转向器轴承缺油或粘尘过多 | 清洗轴承 | ||
6 | 驱动轮转向沉重,有噪声,电机处于过载状态 | ① 齿轮及轴承有异物卡死 | 清洗或换轴承 |
② 轴承安装存在间隙,或卡圈脱落 | 卡圈脱落,重新安装,调整间隙 | ||
③ 前轮轴承损坏 | 更换轴承 | ||
7 | 货叉不上升 | ① 超载使用 | 减小载荷 |
② 溢流阀压力太低 | 调高 | ||
③ 起升油缸有非正常的内漏 | 更换密封件 | ||
④ 液压油不够 | 加适量经滤洁的液压油 | ||
⑤ 电瓶电压不够 | 电池充电 | ||
⑥
操纵手把不在水平或垂直位置,油泵电机未通电 | 操作不当 | ||
⑦ 油泵电机损坏 | 修理或更换 | ||
⑧ 油泵损坏 | 修理或更换 | ||
⑨ 上升按键开关损坏 | 修理或更换 | ||
⑩ 电锁未打开或损坏 | 修理或更换 | ||
⑾ 电池电压严重不足 | 充电 | ||
8 | 货叉上升后不下降 | ① 内门架超载变形 | 修理或更换 |
② 外门架超载变形 | 修理或更换 | ||
③ 门架滚轮卡死 | 修理或调整 | ||
④ 门架导向杆弯曲 | 修理或调直 | ||
⑤ 回油孔堵塞 | 清理 | ||
⑥ 液压站电磁阀失控 | 排除电磁阀故障 | ||
9 | 蓄电池端电压降低(充电后) | ① 个别单路电池损坏 | 修理或更换 |
② 电池液面低 | 加电解液 | ||
③ 电解液中有杂质 | 换电解液 |
序号 | 名称 | 使用部位 | 型号规格 | 数量 | 备注 |
1 | 电锁钥匙 | 开电锁 |
| 2个 |
|
2 | 充电插头、插座 | 与充电机配 |
| 1套 |
|
3 | 熔断器 | 电器部分 | 1个 |
| |
4 | 熔断器 | 电器部分 | 1个 |
| |
5 | 密封圈 | 油缸 | UHS40*50*5 | 1个 |
|
6 | O形密封圈 | 油缸 | 43.7X3.55 | 1个 |
|
7 | O形密封圈 | 油缸 | 28X1.8 | 1个 |
|
8 | 防尘圈 | 油缸 | DH40*48*5 | 1个 |
|